
Когда слышишь ?пакеты для корма с боковыми складными краями?, первое, что приходит в голову — обычные трёхшовные пакеты. Но на деле разница колоссальная: именно боковые складки определяют, насколько плотно пакет будет стоять на полке, как поведёт себя при перепадах влажности и не порвётся ли по шву при падении с метровой высоты.
В 2019 году мы запустили партию пакетов для премиального корма — заказчик требовал идеальную устойчивость. Сделали классический вариант с плоским дном, но без боковых складок. Результат: при заполнении на 80% пакеты складывались пополам на витрине. Переделка обошлась в 12% от суммы контракта.
Боковые складки — это не декоративный элемент. Они работают как рёбра жёсткости, но с одной оговоркой: если материал слишком эластичный (например, LDPE без армирования), складки со временем расправляются под весом гранул. Приходится балансировать между толщиной плёнки и глубиной складки — у ООО Дунгуань Окхуади Изделия Из Алюминия и Пластика на этот счёт есть отработанные таблицы, но и они не всегда срабатывают при температуре выше 28°C.
Кстати, о температуре. Летом 2021-го были жалобы от сети зоомагазинов в Краснодаре: пакеты ?расползались? по швам. Оказалось, проблема не в склейке, а в том, что складки не учитывали тепловое расшишение материала. Пришлось менять угол загиба с 90 на 110 градусов — мелочь, которая стоила трёх неделей перенастройки линии.
На сайте gdokpackaging.ru видно, что завод в Dongguan работает с площадью 50 000+ м2 — это важно для оценки масштабов. Но лично я всегда спрашиваю пробную партию в 300–500 штук. Не для тестов на оборудовании, а чтобы посмотреть, как пакеты везут через таможню: если складки деформируются при транспортировке, значит, плотность плёнки ниже заявленной.
Частая ошибка новичков: заказывают пакеты с усиленными швами, но экономят на складках. В итоге верхняя часть выдерживает падение, а дно расходится ?лепестком?. У ООО Дунгуань Окхуади в промзоне Zhuyuan есть стенд для тестирования падений — просите видео, а не отчёты. Отчёты рисуют все, а вот как пакет реально падает с углом 45° на бетон — это уже диагностика.
Кстати, про армирование. Если в корме есть масляные добавки, стандартный ламинат не подойдёт — нужны комбинированные материалы с алюминиевым слоем. Но тут есть нюанс: алюминий уменьшает эластичность, поэтому складки должны быть мельче и чаще. Мы как-то потеряли клиента из-за того, что сделали ?как в спецификации?, но не учли, что его фасовочный автомат не справлялся с жёсткими рёбрами.
Не буду хвалить всех подряд, но на примере ООО Дунгуань Окхуади Изделия Из Алюминия и Пластика: они согласились на партию 20 000 штук с изменённой геометрией складок под наш фасовочный аппарат 1998 года выпуска. Немецкие фабрики в таких случаях требуют минимум 100 000 штук и техзадание на трёх листах.
Локализация в Китае — это не только про цену. Речь о том, что на том же заводе в Liaobu Town можно заказать пробную партию с разной глубиной складок: 3 см, 3.5 см, 4 см — и сравнить, как ведёт себя пакет при влажности 75%. В Подмосковье таких условий не создать, а в Guangdong — запросто.
Важный момент: многие забывают, что боковые складки влияют на печать. Если логотип проходит через зону сгиба, нужна специальная краска — не та, что для плоских поверхностей. Мы учились этому на бракованной партии для бренда ?Аркон?: пришлось переходить на UV-печать с промежуточной сушкой.
Для кормов в гранулах до 5 мм — обязательно. Для влажных кормов в соусе — бесполезно. Влажность выше 40% делает складки точкой концентрации напряжения: пакет может порваться именно по линии сгиба, особенно если используется биорастворимая плёнка.
Один из наших провалов — заказ для сети ?Зоогалерея?. Сделали пакеты с идеальными складками, но для пауков-птицеедов (там особый микроклимат). Через две недели складки расправились от конденсата — пришлось экстренно переходить на пакеты с гофробумагой.
Вывод: всегда спрашивайте у производителя, тестировали ли они упаковку в условиях, близких к вашим. Не общие ?испытания?, а конкретно: при какой влажности, с каким типом корма, как долго хранился. У того же ООО Дунгуань Окхуади есть отчёт по взаимодействию складок с рыбьим жиром в корме — берите за основу, если работаете с добавками.
Уже сейчас вижу тренд на асимметричные складки — они лучше держат форму при частичном заполнении. Но это требует пересмотра всей логики производства: фасовочные автоматы не всегда успевают за новыми стандартами.
Второе: экологичность. Бумажные пакеты со складками — пока утопия, но ООО Дунгуань Окхуади экспериментирует с крахмальными композитами. Проблема в том, что складки в таких материалах быстро теряют форму. Думаю, к 2026 году решат — уже есть прототипы с целлюлозным армированием.
Лично я бы сейчас ставил на гибридные решения: стандартные складки + усиленное дно из переработанного PET. Но это только для премиум-сегмента — для массмаркета пока слишком дорого. Кстати, если увидите пакеты с двойными складками — не верьте. Это маркетинг, который увеличивает стоимость на 15% без реального выигрыша в прочности.